隨著零件清洗技術(shù)和應(yīng)用的發(fā)展，對(duì)汽車零部件的清潔度要求越來越高。對(duì)清潔的需求有時(shí)超越了實(shí)用性和功能性，導(dǎo)致更高的成本、更多的時(shí)間和資源的浪費(fèi)。因此，如何制定一個(gè)更加合理、更加有效、符合質(zhì)量要求而又不過度清潔的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，就變得越來越重要。
　　汽車零部件的清潔度不需要和手術(shù)工具一樣的清潔度等級(jí)。找出什么時(shí)候污染開始影響性能，并從那里工作。設(shè)置規(guī)格略高的清潔度是必要的，但設(shè)置過高是低效和浪費(fèi)的。例如，如果一個(gè)零部件的污染物重量為2毫克，每個(gè)污染物顆粒的尺寸不超過200微米，則沒有必要設(shè)定更高的清潔度標(biāo)準(zhǔn)。
　　清潔度檢測(cè)設(shè)備的常用檢測(cè)方法是什么？
　

顆粒物清潔度主要是先通過萃取表面顆粒物，通過真空過濾洗液，將顆粒污染物過濾在濾膜上，在對(duì)顆粒污染物進(jìn)行分析，分為重量法和顆粒尺寸數(shù)量法。

萃取方法：壓力沖洗法、超聲波沖洗法

1，稱重法

稱重法是一種工業(yè)生產(chǎn)和試驗(yàn)中常用的清潔度測(cè)試方法。測(cè)試方法為：按照標(biāo)準(zhǔn)要求，選取一定數(shù)量的零件，按zhi定的方法將樣品表面的顆粒物萃取在溶液中；取一張干燥并稱重后的濾膜，通過真空過濾系統(tǒng)，將顆粒物過濾到濾膜上；將濾膜充分干燥后稱重，將所得總重量減去濾膜重量，即顆粒污染物凈量。本實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)有的電子分析天平有0.1mg和0.01mg兩種精度。 

2，顆粒尺寸數(shù)量法

顆粒尺寸數(shù)量法是零件清潔度測(cè)試的另一種常用方法，其基本原理是根據(jù)被檢測(cè)的污染物顆粒表面具有不同的光吸收或散射率來計(jì)算。其測(cè)試方法為：與重量法的處理方法相同，待濾膜干燥后，置于金相顯微鏡下，根據(jù)不同金屬顆粒與非金屬顆粒在顯微鏡下光亮差異，同時(shí)利用分析計(jì)數(shù)軟件，可計(jì)算出整個(gè)濾膜上不同尺寸的金屬顆粒物及非金屬顆粒物的數(shù)量分布。

顆粒尺寸數(shù)量法的極限值：對(duì)特定規(guī)格的零件，規(guī)定一定樣品數(shù)量、檢查頻率、清洗介質(zhì)、清洗參數(shù)和操作過程的情況下，將顆粒按尺寸大小統(tǒng)計(jì)，每個(gè)尺寸范圍分別規(guī)定準(zhǔn)許的蕞大顆粒數(shù)量，只要有某一項(xiàng)超標(biāo)，則測(cè)試結(jié)論為不合格。

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