零件表面的污染物多為碎屑、毛刺、鑄沙、焊渣、磨料等固體顆粒。這些污染物會加速零件磨損,堵塞部件節(jié)流孔，使部件失去調(diào)節(jié)功能,進(jìn)入滑閥間隙,使閥芯卡住，使油缸內(nèi)表面拉傷,泄漏量增加或輸出力減小,損壞泵的配油盤,造成磨死。這些情況的發(fā)生會使系統(tǒng)功能喪失或癱瘓。因此，需要從每一個環(huán)節(jié)的每一個細(xì)節(jié)來預(yù)防和減少污染物的產(chǎn)生，以保證所安裝系統(tǒng)的可靠運行，而清潔度萃取設(shè)備可以幫助我們分析零件的清潔度。
　　清潔度作為一項歷史悠久的質(zhì)量指標(biāo),是指產(chǎn)品被污染物污染的程度。具體來說,清潔度是指生產(chǎn)線清洗過程后,殘留在零件或產(chǎn)品表面的污染物數(shù)量（主要指固體顆粒的數(shù)量）如果忽視產(chǎn)品的清潔度，即使用幾何尺寸符合圖紙要求的零件進(jìn)行裝配，產(chǎn)品質(zhì)量就達(dá)不到要求。在做好質(zhì)量管理的同時，提高對產(chǎn)品清潔度的認(rèn)識，比如尺寸公差，有必要建立一個系統(tǒng)來保證生產(chǎn)線上產(chǎn)品的清潔度，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
　　清潔度萃取設(shè)備對清潔度控制的重要性:
　　近年來,隨著人們生活水平的提高的質(zhì)量理念和質(zhì)量意識，人與美國對產(chǎn)品的要求,尤其是在產(chǎn)品*方面、可靠性環(huán)保性和節(jié)能性提出了更高的要求。對于由清潔引起的故障，缺陷等問題也越來越受到關(guān)注。
　　產(chǎn)品清潔度的控制是生產(chǎn)過程中確保產(chǎn)品符合要求的重要環(huán)節(jié)控制水平不僅在很大程度上影響產(chǎn)品的應(yīng)用質(zhì)量、可靠性和耐久性也反映了一個企業(yè)的管理水平和文明生產(chǎn)水平。
　　作為現(xiàn)代化生產(chǎn)型企業(yè)，在工藝規(guī)劃中設(shè)置了高效設(shè)備清洗的工藝，建立了專業(yè)的潔凈度實驗室，通過標(biāo)準(zhǔn)化的方法和確定的指標(biāo)進(jìn)行驗證，有利于提高產(chǎn)品的潔凈度。