眾所周知，清潔度檢測(cè)設(shè)備采用的是高精密度掃描平臺(tái)以及高分辨率顯微鏡。在掃描過程中，我們不需要進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整閾值，因?yàn)樗軌蜃詣?dòng)保存當(dāng)前的閾值和掃描模式，一鍵式的自動(dòng)掃描。
　　對(duì)于不同系統(tǒng)的組件清潔度檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行的清潔度測(cè)試的意義也不一樣。上面的污染物會(huì)加快零件的磨損，堵塞元件的節(jié)流孔使得元件的調(diào)節(jié)功能喪失。這些情況的出現(xiàn)終將使系統(tǒng)功能喪失或者是直接癱瘓。對(duì)于液壓流體系統(tǒng)來(lái)說，隨著雜質(zhì)的不斷增多，系統(tǒng)的磨損的情況可能就會(huì)出現(xiàn)，導(dǎo)致雜質(zhì)變得更多，然后磨損也會(huì)加劇嚴(yán)重。這么惡性循環(huán)下去，之后就是部件的損壞以至于整個(gè)系統(tǒng)的卡死、癱瘓。以上就說明了清潔度不過關(guān)非常容易導(dǎo)致產(chǎn)品或部件使用時(shí)間的縮短，所以，清潔度的檢測(cè)常常是為了保障產(chǎn)品的使用時(shí)間而存在的。
　　除此之外，產(chǎn)品在正常的使用期間，定期使用清潔度檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)產(chǎn)品的清潔度情況來(lái)繪制曲線，在后期就能夠找到在曲線上所對(duì)應(yīng)的時(shí)間，這樣就能夠預(yù)測(cè)到產(chǎn)品的剩余使用時(shí)間。而且我們還能夠通過檢測(cè)污染物的顆粒成分，或者是其他性質(zhì)判斷組件的磨損情況、失效位置，然后更換不能繼續(xù)使用的部件，延長(zhǎng)產(chǎn)品的繼續(xù)使用時(shí)間?；蛘呤菣z測(cè)污染物顆粒中的成分，在后期的生產(chǎn)或者其他環(huán)節(jié)，實(shí)施一定的控制措施，舉個(gè)例子，就像在潔凈棚里組裝組件，出廠的時(shí)候再增加幾道清洗的工序減少其中的污染物，從而提高我們產(chǎn)品清潔度。所以，清潔度檢測(cè)設(shè)備能延長(zhǎng)清潔對(duì)象的使用壽命。
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