隨著日益復(fù)雜的汽車類產(chǎn)品的制造技術(shù)，大規(guī)模發(fā)展的汽車工業(yè)，不僅是航空航天、汽車、電氣工程行業(yè)和重型機械，產(chǎn)品技術(shù)日益復(fù)雜，因此對生產(chǎn)部件和生產(chǎn)條件的清潔要求也日益提高，為了汽車的行駛安全能夠得到保障，因此需要控制污染能力水平更加提高。

　　設(shè)備性能不可靠或很差可能是受到零部件和技術(shù)設(shè)備表面上殘留的污物影響；設(shè)備上殘留的顆粒在制造過程中會造成停工、浪費材料和能源、延誤交貨時間以及退貨等問題。

　　清潔度檢測應(yīng)用包括對ABS系統(tǒng)、制動卡鉗、液壓系統(tǒng)、柴油噴射器、PCB、管道、互連系統(tǒng)和較大重型機械部件的清潔情況進行檢測。

　　清潔度檢測過程

　　包含了一系列準備步驟和檢測步驟的清潔度檢測是一個較為復(fù)雜的過程，因此小編將在此對技術(shù)清潔度的檢測過程進行概括介紹。

　　檢測步驟如下：

　　1.零件清洗：先取下一個生產(chǎn)線上的零件樣本進行清洗做為準備階段。

　　2.提?。簩⒈粶y零件放置于無塵室的清洗柜中，去除顆粒。可以通過沖洗、噴洗、晃動沖洗或超聲波清洗的方法去除顆粒。

　　3.過濾：對提取液進行過濾，并在濾膜上收集提取的顆粒（過濾材料包括纖維素酯膜和尼龍網(wǎng)布）。

　　4.烘干并稱重：將濾膜烘干，并準備下一步分析。濾膜烘干后，會留下所有雜質(zhì)，然后，使用分析天平對其稱重。（過濾之前先烘干濾膜稱重）

　　5.檢測：放置烘干的濾膜在電動顯微鏡的載物臺上，以采集檢測所需的圖像。

　　6.分析：利用非金屬顆粒和金屬顆粒是否反光來確定區(qū)分顆粒，一鍵掃描出報告。